铝合金电车架通常是结实且安全的，主要基于以下多方面原因：
- 高强度：铝合金并非单纯的铝，而是在铝中添加了如铜、镁、硅等其他元素，形成了强度显著提升的合金材料。比如6061铝合金，其抗拉强度能达到200MPa以上，7075铝合金的抗拉强度更是可超过500MPa，这使得铝合金电车架能够承受骑行过程中各种复杂的应力，如颠簸、转弯时的侧向力等，保障了车架的结实程度。
- 重量轻：铝合金的密度约为钢材的三分之一，较轻的车架使得电车整体重量降低，在操控上更加灵活，同时也减少了行驶过程中因惯性带来的冲击力。这不仅提升了骑行的舒适性，也在一定程度上增强了安全性，例如在紧急刹车时，较轻的车身更容易控制。
- 耐腐蚀：铝合金表面会自然形成一层致密的氧化铝保护膜，这层膜能够有效阻挡空气和水分的侵蚀，防止车架生锈和腐蚀。即使在潮湿的环境或经常下雨的地区使用，铝合金电车架也能长时间保持良好的结构性能，延长了车架的使用寿命，保障了骑行的安全性。
- 加工工艺成熟：目前铝合金加工工艺已经非常成熟，通过挤压、锻造、焊接等工艺，可以制造出形状复杂、精度高的车架。先进的焊接技术，如氩弧焊等，能够保证焊接部位的强度和可靠性，使车架的各个部件连接紧密，进一步增强了车架的整体结实程度。
- 设计优化：现代电车架在设计时会充分考虑力学原理和实际使用需求，采用合理的几何形状和结构布局。例如，三角形结构的广泛应用，利用了三角形的稳定性原理，增强了车架的整体强度和刚性，确保在各种路况下都能保持稳定，为骑行者提供安全的保障。
然而，铝合金电车架的结实和安全程度也并非绝对，还与具体的铝合金材质、加工质量、使用和维护情况等因素有关。如果在制造过程中存在工艺缺陷，如焊接不牢固、材料杂质过多等，或者在使用过程中遭受严重撞击、过度磨损而未及时修复，都可能影响车架的结实程度和安全性。