电车厂库管的工作主要围绕电车相关物资的管理和仓库的日常运营展开，具体如下：
物资出入库管理
- 入库管理
- 负责对采购的电车零部件、原材料、工具、设备等物资进行验收，核对物资的数量、规格、型号等是否与采购订单一致，检查物资的质量是否合格，确保无误后办理入库手续。
- 对新入库的物资进行合理的分类和编号，按照规定的库位进行存放，并在库存管理系统中准确记录物资的入库时间、数量、存放位置等信息，以便后续查询和管理。
- 出库管理
- 根据生产部门、维修部门等提出的领料申请，按照审批流程和规定的手续，准确、及时地发放物资。在发放过程中，再次核对物资的品种、规格、数量等信息，确保与领料单一致，并要求领料人签字确认。
- 实时更新库存管理系统中物资的出库信息，记录出库时间、领用部门、领用人等数据，使库存数据能够真实反映实际库存情况，为库存盘点和成本核算等提供准确依据。
库存盘点与管理
- 盘点工作
- 定期对仓库物资进行全面盘点，一般每月、每季度或每半年进行一次，确保账物相符。在盘点过程中，仔细核对库存物资的实际数量、规格、型号等与库存账目记录是否一致，对盘盈、盘亏的物资要查明原因，并及时上报处理。
- 编制库存盘点报告，详细记录盘点结果，包括盘点时间、盘点范围、盘点人员、盘盈盘亏情况、原因分析及处理建议等内容，为企业的决策提供准确的库存数据支持。
- 库存控制
- 监控各类物资的库存水平，根据物资的使用频率、采购周期、生产计划等因素，制定合理的安全库存标准和补货计划。对于库存积压的物资，要及时提出处理建议，如调剂使用、退货或报废等，以减少库存资金占用，提高资金周转率。
- 对库存物资的存储环境进行管理，确保仓库内温度、湿度、通风等条件符合物资存储要求，防止物资受潮、生锈、变质等情况发生。同时，做好仓库的安全防护工作，防止火灾、盗窃、鼠害等事故的发生，确保物资的安全。
仓库日常管理
- 5S管理
- 负责仓库的5S管理工作，即整理（Seiri）、整顿（Seiton）、清扫（Seiso）、清洁（Seiketsu）和素养（Shitsuke）。定期对仓库进行清理，将物资分类摆放整齐，清理无用的杂物和废旧物资，保持仓库环境整洁、通道畅通。
- 制定和执行仓库的5S管理制度和标准，对仓库工作人员进行培训和监督，提高员工的5S意识和素养，养成良好的工作习惯，提升仓库的整体管理水平。
- 设备维护
- 对仓库内的货架、托盘、叉车、搬运车等仓储设备和工具进行日常维护和保养，确保设备的正常运行。定期检查设备的性能和安全状况，发现问题及时报修，记录设备的维护保养和维修情况，建立设备档案。
- 根据仓库的业务需求和发展规划，提出仓储设备的更新、改造和升级建议，协助企业提高仓库的自动化、信息化水平，提升仓库的作业效率和管理效能。
数据统计与报表制作
- 数据统计
- 负责收集、整理和统计与仓库管理相关的各种数据，如物资出入库数据、库存数据、物资损耗数据、设备运行数据等。对这些数据进行分析和处理，为企业的生产计划、采购决策、成本控制等提供数据支持。
- 通过对库存数据的分析，掌握物资的库存周转率、库存结构等情况，为企业优化库存管理提供依据。例如，分析哪些物资的库存周转率较低，可能存在积压风险，哪些物资的库存周转率较高，需要及时补货等。
- 报表制作
- 定期编制各类仓库管理报表，如库存报表、出入库报表、物资损耗报表、设备运行报表等，按照规定的时间和格式上报给相关部门和领导。报表内容要准确、完整、清晰，能够真实反映仓库的运营情况和存在的问题。
此外，电车厂库管还可能需要与采购部门、生产部门、销售部门等其他部门进行沟通协调，以及参与部分临时任务和项目等。