酒厂热电车间主要承担着为酒厂生产提供电力和热力支持的重要任务，具体工作内容如下：
生产运行管理
- 发电操作与监控：操作和维护发电机组，包括汽轮机、发电机等设备，确保其稳定运行，按照生产需求和电网调度指令，调整发电机的出力，保证电力的稳定供应。实时监测发电设备的各项运行参数，如电压、电流、频率、温度、压力等，及时发现并处理异常情况，确保发电过程安全、高效。
- 供热系统运行：负责锅炉等供热设备的运行操作，将燃料燃烧产生的热能转化为蒸汽或热水，通过热力管网输送到酒厂的各个用热部门，如酿酒车间、蒸馏车间等，满足生产过程中的加热、蒸煮、消毒等工艺需求。调节供热系统的压力、温度和流量，以适应不同生产环节和不同时间段的用热负荷变化，保证供热质量稳定。
设备维护与检修
- 日常维护：定期对热电设备进行巡检，检查设备的运行状况，包括设备的外观、连接部位、润滑情况、密封性能等，及时发现设备的磨损、泄漏、松动等问题，并进行相应的处理，如紧固螺栓、更换密封件、添加润滑油等。对设备进行清洁、保养，确保设备表面无灰尘、油污，防止设备腐蚀，延长设备使用寿命。
- 计划检修与故障维修：根据设备的运行时间、运行状况和检修计划，对热电设备进行定期的全面检修，对设备的关键部件进行检查、维修或更换，对设备的控制系统、保护装置等进行调试和校验，确保设备性能良好。当设备出现故障时，迅速组织维修人员进行抢修，分析故障原因，采取有效的维修措施，尽快恢复设备的正常运行，减少对生产的影响。
安全与环保管理
- 安全管理：建立健全安全生产管理制度和操作规程，对车间员工进行安全培训和教育，提高员工的安全意识和操作技能，确保员工在工作过程中遵守安全规定，正确使用劳动防护用品。定期进行安全检查，排查安全隐患，如电气设备的接地是否良好、消防设施是否完好、防护栏杆是否牢固等，对发现的安全隐患及时进行整改，防止安全事故的发生。制定并实施事故应急预案，定期组织应急演练，提高应对突发安全事故的能力，在发生安全事故时，能够迅速、有效地进行救援和处理，减少事故损失。
- 环保管理：负责对热电生产过程中产生的污染物进行处理和排放控制，确保废气、废水、废渣等污染物达标排放。对废气处理设备进行运行和维护，确保其正常运行，对废水进行处理，使其达到环保排放标准后再排放或回用，对废渣进行分类收集和处理，可回收利用的废渣进行回收利用，不可回收的废渣按照环保要求进行安全处置。
能源管理与成本控制
- 能源监测与分析：对热电车间的能源消耗情况进行实时监测，统计分析电力、煤炭、天然气等能源的消耗量，通过能源数据分析，找出能源消耗的高峰和低谷，分析能源利用效率，为优化生产运行提供依据。
- 成本控制：根据生产计划和能源需求，制定合理的能源采购计划，选择合适的能源供应商，降低能源采购成本。对车间的各项费用进行核算和控制，如设备维修费用、材料消耗费用、人工费用等，通过优化设备运行、减少不必要的能耗和物耗等措施，降低生产成本。
技术支持与创新
- 技术改进：关注热电行业的新技术、新工艺、新设备，结合酒厂的实际需求，提出技术改进和创新方案，提高热电生产的效率和质量。
- 技术培训：组织车间员工参加技术培训和学习交流活动，提高员工的技术水平和业务能力，为热电车间的稳定运行和发展提供技术支持。