焊电车架子可以使用以下几种焊机：
二氧化碳气体保护焊机
- 优点：
- 生产效率高：穿透力强，熔深大，焊丝熔化率高，熔敷速度快，相比手工电弧焊，效率可提高3倍。
- 焊接成本低：成本仅为埋弧焊与手工电弧焊成本的40%-50%。
- 消耗能量低：与药皮焊条相比，焊接3mm厚钢板对接焊缝，每米焊缝用电可降低30%，焊接25mm钢板对接焊缝时用电降低60%。
- 适用范围广：可进行全位置焊接，能焊接薄板至1mm，厚板几乎不受限制，且焊接速度快、变形小。
- 抗锈能力强：焊缝含氢量低，抗裂性能强，焊后不需要清渣，便于引弧操作的监视和控制，利于实现焊接机械化和自动化。
- 缺点：焊接时会产生一定的飞溅，需要注意清理；在有风的环境下焊接时，需要采取防风措施，否则会影响保护效果，进而影响焊接质量。
逆变式直流弧焊机
- 优点：
- 体积小、重量轻：方便携带和移动，节约制造材料，便于在不同的工作场地使用。
- 节能、高效：有效功率输出可达到82%-93%，相比传统焊割设备的40%-60%，节能效果显著。
- 动特性好、控制灵活：能在微秒级时间内精确控制电流大小，提升焊割精度，可满足各种弧焊方法需求。
- 输出电压、电流稳定性好：抗干扰能力强，不易受电网电压波动和温度变化的影响。
- 缺点：涉及的电子元器件较多，结构复杂，产品生产过程中的调试、检测、参数设定难度较大。
激光焊接机
- 优点：
- 焊接强度高：可以实现材料之间的深度熔合，能很好地满足电车架子在使用过程中的强度要求。
- 热影响区小：有利于减少材料变形和内部应力，能使电车架子在焊接后保持较好的尺寸精度和结构稳定性。
- 节能环保：采用电能转化为光能进行焊接，无污染，符合绿色生产要求。
- 易于实现自动化：可以轻松与其他自动化设备集成，适合大规模生产电车架子时提高生产效率和焊接质量的一致性。
- 缺点：设备成本高，一次性投资较大；对焊件的装配精度要求高，需要专业的操作人员进行编程和调试。