以下几种胶适合用于粘贴电车塑料部件，各有特点，可以根据具体情况选择：
- AB胶
- 特点：AB胶是由A剂和B剂两种组分组成，使用时需按一定比例混合。它具有较高的粘接强度，能快速固化，对多种塑料材质有较好的粘接效果，耐水、耐油、耐一般化学腐蚀性能较好。
- 适用场景：适合粘接电车中受力较大的塑料部件，如塑料外壳的破损修复、塑料支架的固定等。
- 瞬干胶（502胶等）
- 特点：固化速度极快，通常在几秒钟到几分钟内就能达到较高的粘接强度。粘接后胶层较薄，透明度高，对塑料的外观影响较小。
- 适用场景：适用于电车中一些小面积塑料部件的快速粘接，如塑料按钮、装饰条等的粘贴。但它的耐水性和耐温性相对较差，不适合长期在潮湿或高温环境下使用的部件。
- 氯丁胶
- 特点：具有良好的柔韧性和耐水性，对多种塑料有较好的粘附力，且初粘性好，能快速定位。同时，它还具有一定的耐老化性能。
- 适用场景：可用于电车中一些需要一定柔韧性的塑料部件的粘接，如塑料软管的连接、塑料密封件的粘贴等。
- 热熔胶
- 特点：通过加热熔化后进行粘接，冷却后能迅速固化。它对塑料的粘接效果较好，具有较高的粘接强度和良好的耐水性、耐低温性。操作方便，可快速完成粘接作业。
- 适用场景：常用于电车塑料部件的临时固定或快速组装，如塑料内饰件的安装、电线与塑料绝缘层的固定等。但热熔胶的耐热性相对较差，在高温环境下可能会出现软化现象。
在使用任何胶水之前，都需要先将塑料部件的表面清洁干净，去除油污、灰尘等杂质，以确保胶水能够发挥最佳的粘接效果。同时，要根据胶水的使用说明进行操作，注意安全防护，避免胶水接触到皮肤和眼睛。