电车轮毂模具通常需要具备高强度、高耐磨性、良好的热稳定性和加工性能等特点，以下几种材质比较适合：
- H13 钢
- 特点：具有良好的韧性、热疲劳性能和热导率，能够承受高温和高压，不易出现热裂纹和变形。同时，它的加工性能较好，可以通过热处理获得较高的硬度和强度。
- 适用场景：适用于生产各种类型的电车轮毂模具，尤其是对于尺寸较大、结构复杂的轮毂模具，H13 钢能够更好地保证模具的质量和使用寿命。
- P20 钢
- 特点：属于预硬型塑料模具钢，具有较好的切削加工性能和镜面抛光性能，硬度均匀，能够保证模具的精度和表面质量。此外，P20 钢还具有一定的耐腐蚀性，能够在一定程度上抵抗铝合金液的侵蚀。
- 适用场景：常用于生产对表面质量要求较高的电车轮毂模具，如一些高档电动车的轮毂模具，其良好的镜面抛光性能可以使轮毂表面更加光滑美观。
- NAK80 钢
- 特点：是一种析出硬化型塑料模具钢，具有高硬度、高韧性和良好的耐磨性。它的镜面抛光性能极佳，能够达到非常高的表面光洁度，并且在热处理过程中变形极小，能够保证模具的精度。
- 适用场景：特别适合用于生产对外观质量要求极高的电车轮毂模具，如一些具有特殊表面处理要求或需要进行电镀的轮毂模具。
- Cr12MoV 钢
- 特点：具有高硬度、高耐磨性和良好的淬透性，能够在模具表面形成一层坚硬的耐磨层，提高模具的使用寿命。同时，它的抗压强度和抗弯强度也较高，能够承受较大的成型压力。
- 适用场景：适用于生产承受较大冲击载荷和磨损的电车轮毂模具，如一些用于生产大型电动摩托车轮毂的模具，Cr12MoV 钢能够更好地满足其使用要求。