以下是一些在 2025 年制造电车时可能会用到的机床：
- 车削中心：是在车床刀架上配置动力头等刀具，实现铣削功能的机床。可用于加工电车的各种轴类零件、回转体零件等，完成车削、铣削、钻孔、攻丝等多种工序，能提高加工效率和精度，减少工件装夹次数，保证加工质量。
- 五轴车铣复合加工中心：可细分为摆头式和摇篮式两种类型，以摆头式为主。这种机床能在一次装夹中完成复杂形状工件的车削和铣削加工，避免了定位基准转化带来的误差积累，适用于加工电车中一些高精度、复杂形状的零部件，如电机轴、变速箱齿轮等。
- 加工中心：包括立式加工中心、卧式加工中心等。可用于加工电车的各种零部件，如电池托盘、车身结构件、电机外壳等。通过刀具的自动更换和多轴联动控制，能够完成复杂的铣削、钻孔、镗孔、攻丝等加工工序，提高加工效率和精度。例如，SD2550 铝型材加工中心，适用于各类铝型材产品深加工，可用于加工电车的铝型材托盘、铝盖板、铝保护壳等。
- 龙门加工中心：具有较大的工作台和行程，可加工大型零部件，如电车的车架、大型模具等。其刚性好、精度高，能够满足大型工件的加工需求，可进行铣削、镗削、钻孔等多种加工操作。像济南二机床研制的高速双五轴龙门加工中心，就可用于新能源汽车大型压铸铝合金零件的高速、高效加工。
- 电火花加工机床：对于一些硬度较高、形状复杂的零部件，如模具、精密零件等，电火花加工机床可以通过电火花放电的原理进行加工，能够加工出传统切削加工难以完成的形状和结构。
- 磨床：用于对电车零部件进行精密磨削加工，以获得较高的尺寸精度和表面光洁度。例如，平面磨床可用于加工电车电机定子、转子的平面；外圆磨床可用于加工轴类零件的外圆表面等。