2025 年，小米在自建工厂领域的布局进入全面深化阶段，形成了以北京、武汉为核心，覆盖汽车、智能家电、智能手机三大领域的智能制造体系。这一战略不仅是对供应链自主可控的追求，更是其 “人车家全生态” 战略的关键落子。以下从工厂进展、技术突破、战略意义及行业影响四个维度展开分析：
一、工厂建设进展：三大领域同步推进
1. 小米汽车工厂（北京亦庄）
- 产能目标：二期工厂于 2025 年 6 月竣工，7 月正式投产，年产能提升至 35 万台，较原计划提前 3 个月实现目标。工厂采用 “一期研发 + 二期量产” 的协同模式，2024 年已交付 13.68 万辆，2025 年目标交付量提升至 35 万台，占小米汽车总产能的 70% 以上。
- 技术亮点：
- 一体化压铸技术：自研 9100 吨压铸岛集群，可将 72 个零部件一次压铸成型，生产效率提升 60%，维修成本降低 30%。
- 智能物流：部署超 700 台机器人，AMR（自主移动机器人）实现物料运输全流程自动化，每小时可生产 40 辆汽车，76 秒下线一台整车。
- 数字孪生系统：通过实时数据采集与 AI 算法优化，将生产良率提升至 99.5%，高于行业平均水平 3 个百分点。
2. 小米智能家电工厂（武汉光谷）
- 建设进度：2024 年 11 月奠基，2025 年 4 月主体结构封顶，计划 11 月投产，2026 年大规模量产。工厂一期聚焦空调生产，二期将扩展至冰箱、洗衣机等 “冰空洗” 产品，规划年产能 600 万台，初期产能 300 万台。
- 战略定位：
- 研发生产闭环：配套建设 100 余间实验室，与华中科技大学共建智能家电技术中心，实现从芯片设计到整机制造的全栈自研。
- 产业集群效应：作为湖北省智能家电产业链链主，带动武汉形成 “研发 - 制造 - 销售” 一体化生态，预计 2025 年贡献湖北智能家电产业 30% 的产值。
3. 小米手机智能工厂（北京昌平）
- 产能升级：2024 年 2 月投产，年产能超千万台，主要生产小米 14 系列、MIX Fold 折叠屏手机等高端机型。工厂 96.8% 的生产装备自研，软件 100% 自主开发，生产柔性度提升 50%。
- 技术突破：
- 5G + 工业互联网：实现生产数据实时采集与云端分析，订单交付周期缩短至 7 天，较传统工厂提升 70%。
- AI 质检系统：通过深度学习算法，将手机外观检测效率提升至每分钟 60 台，缺陷识别准确率达 99.98%。
二、技术突破：智能制造的 “小米范式”
1. 全栈自研技术体系
- 汽车领域：自研 V8s 电机（最高转速 27200rpm）、CTB 电池技术（续航提升 10%），以及摩德纳智能架构，实现整车 FOTA 升级。
- 家电领域：研发 AI 语音交互芯片、自清洁空调压缩机，实验室数据显示，小米空调能效比达 4.5，优于行业平均水平 15%。
- 手机领域：自研澎湃 OS 系统、影像算法，小米 14 Ultra 的徕卡四摄模组在自建工厂实现 100% 自动化装配。
2. 智能化与数字化转型
- 数字孪生工厂：北京汽车工厂通过数字孪生技术，实现生产过程虚拟仿真，工艺优化周期缩短 40%。
- AI 大模型应用：武汉家电工厂引入 AI 大模型优化排产计划，产能利用率提升 12%，库存周转率提高 20%。
- 绿色制造：昌平手机工厂采用光伏 + 储能系统，年发电量达 500 万度，碳减排量相当于种植 2.8 万棵树。
三、战略意义：从代工依赖到生态掌控
1. 供应链安全
- 关键环节自主化：汽车工厂实现电池、电机、电控 “三电” 系统自研自产，家电工厂掌握压缩机、芯片等核心部件生产能力。
- 区域化布局：在印度、越南保留代工厂产能的同时，国内自建工厂承担高端产品生产，降低地缘政治风险。
2. 高端化战略支撑
- 品控升级：折叠屏手机良率从代工时代的 70% 提升至自建工厂的 95%，小米 SU7 的车身精度控制在 0.1mm 以内，达到豪华车标准。
- 技术壁垒构建：自研技术占比提升至 60%，2025 年申请专利超 5000 件，其中汽车领域占比 40%。
3. 生态协同效应
- 数据互通：工厂生产数据与小米 AIoT 平台打通，实现从研发到用户反馈的闭环优化。例如，通过用户使用数据优化空调压缩机算法，能效比提升 5%。
- 渠道整合：自建工厂产品优先在小米商城、线下店销售，2025 年线上渠道占比提升至 65%，线下体验店增至 3000 家。
四、行业影响：重塑制造业竞争格局
1. 对传统代工厂的冲击
- 订单分流：小米手机、汽车、家电的高端产品线逐步转向自建工厂，预计 2025 年代工比例降至 40%，迫使富士康、英华达等代工厂加速智能化转型。
- 技术溢出：小米向行业开放智能制造解决方案，已与 30 余家企业合作，推动制造业整体效率提升。
2. 对同行的启示
- 华为：效仿小米自建汽车工厂，2025 年计划在东莞投产年产能 50 万辆的智能汽车工厂。
- OPPO：加大印度、印尼工厂投入，目标 2025 年海外产能占比提升至 50%。
3. 对消费者的影响
- 产品创新加速：自建工厂支撑小米每年推出 10 款以上自研新品，2025 年计划发布小米 SU7 GT（续航 1000km）、小米空调 Pro（静音 18 分贝）等颠覆性产品。
- 性价比提升：生产效率提高使小米 SU7 标准版价格下探至 19.99 万元，较同级竞品低 15%。
五、挑战与风险
- 重资产压力：2025 年自建工厂资本支出预计达 200 亿元，可能导致短期利润率承压。
- 技术迭代风险：若 AI 大模型、固态电池等技术突破不及预期，可能影响产品竞争力。
- 地缘政治风险：美国对华技术制裁可能影响芯片等关键零部件供应。
总结
2025 年，小米自建工厂战略已从 “产能补充” 升级为 “生态基石”，通过技术自研、智能制造和生态协同，正在重塑全球制造业格局。这一战略不仅为小米带来了供应链安全和高端化能力，更推动中国制造业向 “智造” 跃迁。未来，小米能否在重资产运营与互联网轻模式之间找到平衡，将是其持续增长的关键。
