电车平叉坏掉可能由多种原因引起，以下是一些常见因素：
质量问题
- 材质不佳：部分电车平叉采用的钢材质量差，强度和韧性不足。如一些小厂家为降低成本，使用劣质钢材，含碳量过高或杂质过多，导致平叉在正常使用中易出现裂纹甚至断裂。
- 工艺缺陷：生产过程中焊接工艺不过关是常见问题。若焊接时存在虚焊、漏焊或焊接温度控制不当，会使焊缝强度不够，在承受压力和震动时，焊缝处容易开裂。还有铸造工艺，如果平叉在铸造过程中存在气泡、砂眼等缺陷，也会削弱平叉的整体结构强度，使其在使用中容易损坏。
使用和路况因素
- 超载：当电车承载的重量超过平叉的设计负荷时，平叉会承受过大压力。例如，经常搭载超重的货物或载人时超出限重，长期如此，平叉会逐渐变形，内部结构也会受到破坏，最终导致损坏。
- 路况差：如果经常在坑洼、崎岖不平或有尖锐异物的道路上行驶，平叉会受到频繁的强烈震动和冲击。如在工地附近的道路行驶，路面有大量石块和凹坑，电车经过时，平叉会不断受到撞击，容易使部件松动、变形甚至断裂。
- 撞击：发生交通事故或意外碰撞，如与其他车辆、物体发生碰撞，哪怕是轻微碰撞，也可能使平叉局部受力过大，造成变形或损坏。还有停车时不小心撞到障碍物，也可能对平叉造成损伤。
保养维护因素
- 缺乏保养：长期不清理平叉，灰尘、泥土和水分等会积聚在平叉表面，加速金属腐蚀。特别是在潮湿环境或沿海地区，平叉更容易生锈，锈迹会削弱平叉的结构强度。而且，若不定期检查平叉的紧固螺栓等部件，螺栓可能会松动，导致平叉连接不稳固，在行驶中出现晃动，进而引发损坏。
- 润滑不足：平叉上的一些活动部位，如减震连接处等，需要定期涂抹润滑油以减少摩擦。如果润滑不足，这些部位的摩擦力会增大，在车辆行驶过程中，会产生额外的应力，加速平叉部件的磨损和损坏。
老化因素
- 自然老化：电车平叉使用时间较长后，金属材料会自然老化，其性能会逐渐下降。如橡胶衬套等部件会老化变硬、失去弹性，无法有效缓冲震动，从而增加平叉的负担，导致其更容易损坏。
- 疲劳损伤：即使在正常使用情况下，平叉在长时间的反复受力过程中，也会产生疲劳损伤。金属材料在不断的应力作用下，内部会形成微小裂纹，随着时间推移，这些裂纹会逐渐扩展，最终导致平叉断裂或损坏。