电车针码大可能由以下多种原因导致：
机器设置方面
- 针距调节旋钮设置不当：电车通常有专门的针距调节旋钮，如果该旋钮被误调，将直接导致针码变大。比如在缝制不同厚度面料时，需要根据面料特性调整针距，若未正确调整，就可能出现针码过大的情况。
- 送布牙高度或速度问题：送布牙的高度和送布速度会影响针码大小。送布牙过高，会使面料在缝制过程中被送布牙推送得过快，导致针码变大；送布牙速度设置过快，也会让面料移动速度超过正常针距所需速度，进而使针码变大。
面料方面
- 面料过厚或过硬：当缝制牛仔布、厚帆布等较厚、较硬的面料时，由于面料的阻力较大，电车在缝制过程中可能会出现“跳针”现象，造成针码看起来较大。同时，较厚的面料也会使送布牙与面料之间的摩擦力增大，导致面料在送布过程中移动不均匀，从而使针码变大。
- 面料表面光滑：像丝绸、尼龙等表面光滑的面料，在缝制时容易在压脚和送布牙之间滑动，使得面料不能按照正常的针距被均匀推送，进而导致针码变大。
缝纫部件方面
- 压脚压力不足：压脚的作用是将面料紧紧压在送布牙上，确保面料在缝制过程中能够平稳地被送布牙推送。如果压脚压力不足，面料就会在送布过程中出现打滑现象，导致针码变大。
- 针板孔磨损或过大：正常的针板孔应该与机针的大小和形状相匹配，以保证机针在缝制过程中能够准确地穿过面料。如果针板孔磨损或过大，机针在穿过面料时就会出现晃动，影响针距的准确性，导致针码变大。
- 机针问题：机针弯曲、变钝或型号不适合面料，可能无法顺利穿透面料，导致面料在缝制过程中出现位移，进而使针码变大。比如用较细的机针缝制厚面料，就容易出现这种情况。
其他方面
- 线的张力不合适：上线或底线的张力过大或过小，都会影响线迹的形成和面料的输送。例如上线张力过小，在缝制过程中，线无法紧密地与面料结合，会使面料在送布过程中出现松动，导致针码变大。
- 机器保养不佳：如果电车长期未进行保养，内部的零部件可能会出现磨损、积尘或油污堆积等问题，影响机器的正常运转，导致针码不稳定，出现针码变大的情况。