截至 2025 年，小米的工厂布局正经历战略升级与产能扩张，核心围绕 “人车家全生态” 展开，形成以武汉、北京为双枢纽，覆盖消费电子、智能汽车、智能家居的全球制造网络。以下是关键动态与技术突破的深度解析：
一、武汉智能家电工厂：改写行业规则的 “超级工厂”
1. 建设速度与产能规划
- 极速建设：武汉光谷的小米智能家电工厂自 2024 年 8 月签约后，仅用 3 个月完成开工，2 个月实现主体封顶，较行业平均工期缩短 60%。截至 2025 年 4 月，工厂已进入全面装修阶段，主厂房计划提前至 9 月 15 日交付，11 月正式投产，2026 年启动大规模量产。
- 产能目标：一期聚焦空调生产，初期规划年产能 300 万台（空调占 150 万台），未来峰值可达 600 万台，直接对标格力、美的的腹地市场。二期将扩展至冰箱、洗衣机等品类，成为小米 “冰空洗” 产品的全栈自研与生产基地。
2. 技术创新与生态意义
- 全闭环生产：工厂配备百余间实验室，实现 “设计 — 研发 — 生产” 全流程闭环，打破传统家电代工模式。例如，空调压缩机、洗衣机直驱电机等核心部件将在此完成研发试制。
- 智能化与绿色制造：采用 “小米追光平台” 数字化生产线，支持小批量多品类快速切换，生产效率提升 30%。同时，工厂引入环保涂料和废水处理技术，减少 80% 废气排放，循环用水比例达 50%。
- 战略定位：作为小米 “人车家全生态” 的战略闭环点，武汉工厂将串联手机、汽车、家电的技术协同，例如汽车接入家庭能源系统，推动 “智慧生活” 场景落地。
二、北京汽车工厂：产能翻倍与技术攻坚
1. 产能扩张与交付目标
- 一期工厂：北京亦庄汽车工厂设计年产能 15 万辆，2024 年交付 13.68 万辆，通过优化产线流程实际产量已超设计产能。2025 年交付目标提升至 35 万辆，单月交付量稳定在 2 万台以上。
- 二期工厂：紧邻一期的二期工厂预计 2025 年年中竣工，投产后产能将翻倍至 30 万辆。工厂采用一体化压铸底盘技术，缩短交付周期，并预留三期工厂地块，为未来产能扩张铺路。
2. 技术突破与供应链整合
- 生产效率：工厂实现 “每 76 秒造一辆车” 的行业标杆效率，关键工艺自动化率达 100%，AI 视觉检测系统 2 秒完成缺陷检测，精度提升 5 倍。
- 绿色制造：屋顶光伏电站年发电量 1640 万千瓦时，减少碳排放 9905 吨；废水处理采用锆化工艺替代磷化，实现零重金属排放。
- 供应链协同：小米投资蜂窝铝镁合金型材企业，将车身减重 15%，成本降低 68%，并通过自研摩德纳智能制造平台实时监控 3000 余家供应商，确保交付稳定性。
三、其他核心工厂与全球布局
1. 手机制造：北京与西安双基地
- 北京亦庄工厂：作为小米高端手机生产基地，实现折叠屏手机良品率超 99%，精度达 0.05 毫米（头发丝直径级别），2025 年目标支撑 1.8 亿台手机出货量。
- 西安工厂：与比亚迪合作生产中低端机型，2025 年计划通过供应链优化提升产能，并探索 AIoT 产品本地化生产。
2. 海外工厂：印度与东南亚的本地化深耕
- 印度市场：小米在印度保持 17% 的市场份额，通过本地化工厂（如与富士康合作）降低合规成本，2025 年计划推出高端机型小米 15 Ultra，售价较国内高 40%，瞄准中高端市场。
- 东南亚扩张：2025 年首次在泰国、马来西亚推出空调、冰箱等大家电，依托印尼工厂实现本地化生产，强化 “人车家全生态” 在新兴市场的渗透。
四、供应链与环保战略：从效率到可持续的全面升级
1. 供应链垂直整合
- 轻量化投资：入股蜂窝铝镁合金型材企业，将车身成本降低 18%，并通过开放供应链吸引友商采购，摊薄研发成本。
- 风险管控：加入负责任商业联盟（RBA），建立供应链自然灾害预警系统，实时监控 3000 余家供应商的 ESG 表现。
2. 绿色制造与循环经济
- 能源转型：武汉工厂和北京汽车工厂均采用光伏电站，年发电量超 1600 万千瓦时，减少碳排放近 1 万吨。
- 循环利用：Redmi 系列手机采用回收铝材料，生产废料 100% 回收；Xiaomi 14 系列零部件中海洋废弃渔网塑料占比超 50%。
五、挑战与未来展望
1. 短期挑战
- 产能爬坡压力：汽车业务交付周期仍长达 47 周，需验证二期工厂供应链稳定性；家电工厂需在 2026 年 “家电以旧换新” 政策窗口期前完成产能释放。
- 市场竞争：欧洲市场份额下滑，需调整策略聚焦中高端；国内手机市场增长趋缓，依赖高端化与海外扩张。
2. 长期战略
- 生态协同：武汉工厂将成为小米 “冰空洗” 产品的技术输出枢纽，计划未来 3 年海外收入翻倍，2030 年在中国空调市场做到 “数一数二”。
- 技术壁垒：持续投入研发，2025 年研发费用预计超 240 亿元，重点突破车规级芯片、智能驾驶等核心技术。
总结：从 “制造” 到 “智造” 的蜕变
2025 年的小米工厂已不仅是产品生产地，更是技术创新与生态协同的试验场。武汉家电工厂的全闭环生产、北京汽车工厂的绿色智能制造，以及全球供应链的垂直整合，共同构成小米 “人车家全生态” 的制造基石。未来，随着产能释放与技术落地，小米有望在消费电子、智能汽车、智能家居三大赛道实现从 “性价比” 到 “技术引领” 的跨越。
